CMASS001PD Caudalímetro másico Coriolis inhibidor de corrosión

La aplicación principal de este medidor de flujo es la inyección química de precisión en entornos de presión media a baja-.
1. Inyección de inhibidor de corrosión de equipos/tuberías de petróleo y gas a baja-presión.
Se utiliza en tuberías de recolección de campos petrolíferos, tuberías de baja-presión dentro de plantas de procesamiento, tanques de almacenamiento, separadores y otros equipos para inyectar inhibidores de corrosión y prevenir la corrosión interna.

2. Sistemas de tratamiento de aguas industriales.
Inyecta con precisión inhibidores de corrosión, inhibidores de incrustaciones y otros productos químicos en sistemas como agua de refrigeración en circulación y agua de alimentación de calderas para evitar incrustaciones y corrosión en tuberías y equipos.

3. Inyección de aditivos en procesos químicos.
Se utiliza para agregar con precisión trazas de aditivos líquidos o catalizadores durante reacciones químicas o procesos de formulación de productos.

4. Investigación y pruebas de laboratorio.
Controla y mide con precisión el caudal de trazas de líquidos en configuraciones experimentales.

Ventajas principales del producto

1. Capacidad excepcional de medición de micro-flujo (ventaja principal)

El caudal es extremadamente bajo, de sólo 24 L/d (es decir, 1 L/h). Esta es una prueba crítica del rendimiento de un medidor de flujo. El pequeño diámetro del DN01 y el diseño del tubo de medición triangular invertido lo convierten en la opción óptima para medir flujos tan ultra-bajos. La estructura triangular invertida genera un efecto Coriolis más significativo que los tubos en forma de U-a caudales extremadamente bajos, ofreciendo una alta sensibilidad y garantizando una medición estable y precisa incluso a 1 L/h.

2. Medición directa del flujo másico (ventaja fundamental)

La densidad de los inhibidores de corrosión puede variar. Los medidores de flujo Coriolis miden directamente el flujo másico en lugar del flujo volumétrico. Esto significa que, independientemente de las fluctuaciones en la densidad química debido a cambios de temperatura o variaciones de lote, el valor de masa medido es absolutamente preciso. El peso del "ingrediente activo" que se inyecta es preciso, lo cual es crucial para garantizar la eficacia de la protección contra la corrosión y el control de costes.

3. Alta precisión y repetibilidad

Garantiza un control estricto sobre el volumen de inyección, evitando tanto la sobre-inyección (desperdiciando costosos productos químicos) como la sub-inyección (lo que provoca fallos en la protección contra la corrosión).

4. Rentabilidad-optimizada (ventaja del diseño de baja-presión)

Debido a la presión de funcionamiento significativamente reducida, componentes como la carcasa y los sellos del medidor no requieren el diseño de refuerzo extremo de los modelos de alta-presión. Por lo general, esto da como resultado un mejor control de costos y, al mismo tiempo, garantiza el rendimiento y la calidad, ahorra costos de adquisición a los clientes y ofrece una opción más económica y-rentable.

Modelo y diámetro

Valor fundamental del producto

• Medición precisa: resuelve el desafío de medir flujos ultra-bajos de hasta 1 l/h, lo que garantiza la precisión de la inyección.
• Optimización de costos: ofrece la opción más-rentable y al mismo tiempo cumple con los requisitos operativos.
• Estabilidad y confiabilidad: la medición directa de masa no se ve afectada por los cambios de propiedad y la ausencia de piezas móviles elimina las necesidades de mantenimiento.
• Gestión Inteligente: Soporta la transmisión remota de datos, permitiendo la automatización y digitalización de procesos.

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